Установки плазменного и лазерного раскроя листа

В данном разделе каталога представлено современное оборудование для лазерной резки металла, произведенное ведущими предприятиями отрасли. Это импортные лазерные станки, надежность и эффективность которых не вызывает сомнений у экспертов.
Лазерной установкой (резкой) и станками традиционно можно пользоваться для высокоточного раскроя листовых материалов. Сфера их применения достаточно обширна. Пользуясь установкой лазерной резки металла, можно работать с такими материалами как пластик, древесина, сталь. Кроме того, нами предлагается лазерный гравер, который позволяет наносить изображения на разные типы материалов. Основными заказчиками лазерных станков являются мебельные фабрики, предприятия, занимающиеся изготовлением металлоконструкций и рекламных носителей, строительные фирмы, деревообрабатывающие комбинаты.

Плазменная резка — вид плазменной обработки материалов резанием, при котором в качестве режущего инструмента вместо резца используется струя плазмы.

Между электродом и соплом аппарата, или между электродом и разрезаемым металлом зажигается электрическая дуга. В сопло подаётся газ под давлением несколько атмосфер, превращаемый электрической дугой в струю плазмы с температурой от 5000 до 30000 градусов и скоростью от 500 до 1500 м/с. Толщина разрезаемого металла может доходить до 100 мм. Первоначальное зажигание дуги осуществляется высокочастотным импульсом или коротким замыканием между форсункой и разрезаемым металлом. Форсунки охлаждаются потоком газа (воздушное охлаждение) или жидкостным охлаждением. Воздушные форсунки как правило надежнее, форсунки с жидкостным охлаждением используются в установках большой мощности и дают лучшее качество обработки.

Используемые для получения плазменной струи газы делятся на активные (кислород, воздух) и неактивные (азот, аргон, водород, водяной пар). Активные газы в основном используются для резки чёрных металлов, а неактивные — цветных металлов и сплавов.

Преимущества плазменной резки:

• обрабатываются любые металлы — черные, цветные, тугоплавкие сплавы и т. д.
• скорость резания малых и средних толщин в несколько раз выше скорости газопламенной резки
• небольшой и локальный нагрев разрезаемой заготовки, исключающий ее тепловую деформацию
• высокая чистота и качество поверхности разреза
• безопасность процесса (нет необходимости в баллонах с сжатым кислородом, горючим газом и т. д.)
• возможна сложная фигурная вырезка

Оборудование (установка, станок) для лазерной резки обычно состоит из:

• излучателя;
• системы формирования и транспортировки излучения и газа;
• координатного устройства и
• автоматизированной системы управления (АСУ).

Обрабатываемые материалы

Для лазерной резки подходит любая сталь любого состояния, алюминий и его сплавы и другие цветные металлы. Обычно применяют листы из таких металлов:

• Сталь от 0.2 мм до 25 мм
• Нержавеющая сталь от 0.2 мм до 30 мм
• Алюминиевые сплавы от 0.2 мм до 20 мм
• Латунь от 0.2 мм до 12 мм
• Медь от 0.2 мм до 15 мм

Для разных материалов применяют различные типы лазеров.